Споделување на знаење од полимерни материјали

1. Старечки тип на полимерни материјали

Полимерните материјали во процесот на преработка, складирање и употреба, поради сеопфатното дејство на внатрешните и надворешните фактори, неговите својства постепено се влошуваат, така што конечната загуба на употребната вредност, оваа појава припаѓа на стареењето на полимерните материјали.

Ова не само што предизвикува трошење на ресурсите, туку дури и доведува до поголеми несреќи поради неговото функционално откажување, а распаѓањето на материјалите предизвикано од неговото стареење, исто така, може да ја загади животната средина.

Поради различните сорти на полимери и различните услови на употреба, постојат различни феномени и карактеристики на стареење.Општо земено, стареењето на полимерните материјали може да се класифицира во следните четири типа на промени:

Промени во изгледот

Има дамки, дамки, сребрени линии, пукнатини, замрзнување, пудра, влакнест, искривување, рибни очи, брчки, собирање, горење, оптичко изобличување и промени во оптичката боја.

Промени во физичките својства

Вклучувајќи растворливост, оток, реолошки својства и отпорност на студ, отпорност на топлина, пропустливост на вода, пропустливост на воздухот и други својства на промена.

Промени во механичките својства

Јакост на истегнување, јакост на свиткување, јакост на смолкнување, сила на удар, релативно издолжување, релаксација на напрегањето итн.

Промени во електричните својства

Како што се отпорот на површината, отпорноста на волуменот, диелектричната константа, електричните промени во силата на дефект.

2. Фактори кои предизвикуваат стареење на полимерните материјали

Бидејќи при обработката на полимерот, процесот на употреба ќе биде под влијание на топлина, кислород, вода, светлина, микроорганизми и фактори на животната средина, како што се хемиски медиум комбинацијата на неговиот хемиски состав и структура може да произведе низа промени, соодветни лоши физички својства, како што се како коса тврда, кршлива, леплива, промена на бојата, губење на силата и така натаму, овие промени и феноменот се нарекува стареење.

Високиот полимер под дејство на топлина или светлина ќе формира возбудени молекули, кога енергијата е доволно висока, молекуларниот синџир ќе се скрши за да формира слободни радикали, слободните радикали можат да формираат верижна реакција во полимерот, да продолжат да предизвикуваат деградација, исто така може да предизвикаат вкрстено поврзување.

Доколку има кислород или озон во околината, може да се предизвикаат низа реакции на оксидација за да се формираат хидропероксиди (ROOH), кои понатаму може да се разложат во карбонилни групи.

Доколку има преостанати метални јони на катализаторот во полимерот, или металните јони како бакар, железо, манган и кобалт се внесат во полимерот за време на обработката и употребата, реакцијата на деградација на оксидација на полимерот ќе се забрза.

3. Методи на анти-стареење на полимерни материјали

Во моментов, главните методи за подобрување и подобрување на својствата против стареење на полимерните материјали се како што следува:

Стареењето на полимерните материјали, особено фотооксигенското стареење, најпрво започнува од површината на материјалот или производот, манифестирано како обезбојување, прашок, пукање, опаѓање на сјајот, а потоа постепено до внатрешноста.

Тенките производи имаат поголема веројатност да пропаднат порано од дебели производи, така што работниот век на производите може да се продолжи со задебелување на производите.

За производи кои лесно се стареат, може да се обложат на површината или да се обложат со слој од облога отпорна на добри временски услови или во надворешниот слој на производот композитен слој од материјал отпорен на добри временски услови, така што површината на производот е прикачена на слој од заштитен слој, за да се одложи процесот на стареење.

Во процесот на синтеза или подготовка, многу материјали имаат и проблем со стареење.На пример, ефектот на топлината во процесот на полимеризација, термичкото стареење на кислородот во процесот на обработка и така натаму.Според тоа, ефектот на кислородот може да се ублажи со додавање уреди за деоксигенација или уреди за вакумирање во процесот на полимеризација или обработка.

Сепак, овој метод може да гарантира само перформанси на материјалот во фабриката, а овој метод може да се имплементира само од изворот на подготовката на материјалот, не можејќи да го реши проблемот со стареење во процесот на повторна обработка и употреба.

Постојат групи кои многу лесно се стареат во молекуларната структура на многу полимерни материјали, така што преку дизајнот на молекуларната структура на материјалите, често може да има добар ефект заменувањето на групите кои не се лесни за стареење со групи кои лесно се стареат.

Или воведувањето на функционални групи или структури со ефект против стареење на полимерниот молекуларен синџир со метод на калемење или кополимеризација, давајќи му на самиот материјал одлична функција против стареење, е исто така метод што често го користат истражувачите, но цената е висока, и не може да постигне големо производство и примена.

Во моментов, ефективен начин и вообичаен метод за подобрување на отпорноста на стареење на полимерните материјали е додавање на адитиви против стареење, што е широко користено поради неговата ниска цена и нема потреба да се менува постојниот производствен процес.Постојат два главни начини за додавање на овие адитиви против стареење:

Директно додавање на адитиви: адитиви против стареење (во прав или течност) и смолата и другите суровини директно се мешаат и мешаат по истиснување на гранулација или обликување со инјектирање, итн. Поради својата едноставност, овој начин на додавање е широко користен во многу пумпања и фабрики за калапи за инјектирање.

Метод на додавање главна серија против стареење: Кај производителите со повисоки барања за квалитет на производот и стабилност на квалитетот, почесто е да се додаде главна серија против стареење во производството.

Анти-стареењето masterbatch е погодна смола како носач, измешана со различни ефективни анти-стареечки адитиви, а потоа преку гранулација со ко-истиснување на екструдер со двојна завртка, нејзините предности во примената лежат во адитиви против стареење во процесот на подготовка на главна серија први имплементи дисперзираните, толку доцна во процесот на обработка на материјалот, агенсот против стареење добива секундарна дисперзија, за да се постигне целта на униформа дисперзија на помошните средства во матрицата на полимерниот материјал, не само за да се обезбеди квалитетот на стабилноста на производот, туку и да се избегне загадување со прашина за време на производството, што го прави производството позелено и заштита на животната средина.